Среда, 17.07.2013, 11:28
455001, Россия, Челябинская обл., г. Магнитогорск,
ул. Герцена, д. 6, оф. 103
E-Mail: gstm2007@mail.ru
тел.: 8(3519) 47-50-60
тел.: 8(3519) 47-07-20
тел.факс: 8(3519) 46-22-06


ГОСТ 30564-98. Трубы бесшовные горячедеформированные из углеродистых и легированных сталей со специальными свойствами



Наружный диаметр: 45 - 219 мм

Трубы

(45; 50; 57; 60; 60,3; 68; 70; 73; 76; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 180; 194; 203; 219)

Толщина стенки: 3,5 - 25 мм
( 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 22; 24; 25)

Область применения
: для трубопроводов

Примечания:
  1. Марки стали -
    10, 20 с химсоставом по ГОСТ 1050-88;
    10Г2, 30ХМА, 15ХМ с химсотавом по ГОСТ 4543-7;
    09Г2С с химсотавом по ГОСТ 19281-89;
    10Г2А с химсоставом по таблице хим.состава.
  2. Способ изготовления:
    г/д, без термообработки (с прокатного нагрева), допускается термообработка для обеспечения норм мехсвойств и ударной вязкости.
  3. Дополнительно:
    по требованию потребителя трубы с толщиной стенки от 5 до 22 мм (гарантированно обеспечиваем со стенкой до 18 мм, далее факультативно) должны выдерживать испытание на ударный изгиб при комнатной температуре, минимальной значение ударной вязкости 29 Дж/см2 (3 кгс.м/см2). Допускается проводить испытание при других температурах, нормы ударной вязкости и температура испытаний согласовываются дополнительно.
    Испытание проводят на продольных образцах типа 11-14, по согласованию - на поперечных образцах типа 1-10.
  4. Концы труб обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев, при этом допускается образование фаски под углом не менее 70° к оси трубы. По требованию на трубах с толщиной стенки 5-16 мм должны быть сняты фаски под углом 30-35° к торцу, при этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1-3 мм.
  5. Обязательные требования:
    Трубы должны выдерживать гидродавление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении R, равном 80% предела текучести для данной марки стали, допускается замена гидродавления неразрушающим контролем.
    Гарантия испытательного давления не более 20МПа.
  6. По требованию проводят:
    - испытание на загиб,
    - макроструктура для труб с толщиной стенки 10 мм и более,
    - контроль неразрушающим методом по методике завода.
  7. Масса труб расчитывается с помощью трубного калькулятора

Сортамент
Диаметр, мм
Стенка, мм
Диаметр, мм
Стенка, мм
Диаметр, мм
Стенка, мм
45
3,5 - 5,0
89
3,5 - 15,0
146
5,0 - 19,0
50
3,5 - 6,0
95
4,0 - 15,0
152
5,0 - 19,0
57
3,5 - 10,0
102
4,0 - 15,0
159
5,0 - 19,0
60
3,5 - 11,0
108
4,0 - 15,0
168
6,0 - 22,0
68
3,5 - 11,0
114
5,0 - 17,0
180
6,0 - 22,0
70
3,5 - 11,0
121
5,0 - 17,0
194
6,0 - 22,0
73
3,5 - 14,0
127
5,0 - 17,0
 203
8,0 - 22,0 *
76
3,5 - 14,0
133
5,0 - 17,0
 219
8,0 - 25,0 *
83
3,5 - 14,0
140
5,0 - 19,0
 
 
* - допускается стенка 7 и 7,5 мм только из углерод. марок стали

Механические свойства
Марка стали
Временное сопротивление, Н/мм2 (min)
Предел текучести, Н/мм2 (min)
Относительное удлинение, % (min)
10
353
216
24
20
412
245
21
10Г2
421
265
21
10Г2А
421
265
21
15ХМ
431
225
21
09Г2С
470
265
21
30ХМА
588
392
13

Химический состав (%, максимум)
марка
стали
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
S
P
Cu
N
10
0,07-0,14
0,17-0,37
0,35-0,65
0,15
0,3
-
-
-
-
-
20
0,17-0,24
0,17-0,37
0,35-0,65
0,25
0,25
-
0,03
0,025
0,30
0,008
10Г2
0,07-0,15
0,17-0,37
1,2-1,6
0,30
0,30
-
0,035
0,035
0,30
-
10Г2А
0,07-0,15
0,17-0,37
1,2-1,6
0,25
0,25
-
0,025
0,025
0,20
-
09Г2С
0,12
0,5-0,8
1,3-1,7
0,3
0,30
-
0,035
0,030
0,3
-
30ХМА
0,26-0,33
0,17-0,37
0,40-0,70
0,80-1,10
0,30
0,15-0,25
0,025
0,025
0,30
-