Среда, 17.07.2013, 11:28
455001, Россия, Челябинская обл., г. Магнитогорск,
ул. Герцена, д. 6, оф. 103
E-Mail: gstm2007@mail.ru
тел.: 8(3519) 47-50-60
тел.: 8(3519) 47-07-20
тел.факс: 8(3519) 46-22-06


ТУ 14-3Р-25-98. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные повышенной коррозионной стойкости



Наружный диаметр: 38 - 219 мм

(38; 42; 42,4*; 45; 48,3*; 50*; 51; 54; 57; 60; 60.3*; 63,5; 68; 70; 73; 76; 82,5*; 83; 89; 95; 102; 108; 114; 121; 127; 133; 140; 146; 152; 159; 168; 178*; 180; 194; 203; 219)
Прокат труб на стане 30 - 102


Толщина стенки: 3 - 30мм
(3; 3,2*; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 22; 24; 25; 26; 28; 30)

размеры отмеченные * - изготовляются по соглашению.

Предельные отклонения
:
по диаметру:
D до 50 мм: ± 0.5 мм, обычная ± 0.5 мм
D 51 - 219 мм: повышенная точность изготовления ± 0,8%, обычная ± 1%.

по стенке:
S до 15 мм: повышенная точность ± 12,5%, обычная (+12,5 -15)%
S 16 - 30 мм: повышенная точность (+10 -12,5)%, обычная ± 12,5%

Примечания:
  1. Марки стали - 10ПЛ, 20ПЛ с химсоставом в соответствии с ГОСТ 1050-88 и ОСТ 14-21-77 изменения N6 и N7.
  2. Трубы изготовляются из трубной заготовки первого и второго классов повышенной коррозионной стойкости
  3. Трубы первого класса предназначены для транспортировки нефтегазовых сред с конденсатом и/или подтоварными водами (pH 5,6 - 8,5) с общей минерализацией до 20000 мг/л и второго класса - до 40000 мг/л.
  4. В металле труб первого класса коррозионной стойкости (ПЛ-1) массовая доля хрома и никеля должна быть 0,20-0,50% каждого; в металле второго класса коррозионной стойкости (ПЛ-2) массовая доля хрома и никеля должна быть 0,20-0,50% каждого и меди 0,15-0,35%.
  5. Трубы поставляются в термообработаннойм состоянии по режиму завода-изготовителя.
  6. Трубы поставляются длиной от 8 до 11,6 м.
  7. Концы труб с толщиной стенки от 5 до 22 мм должны быть обрезаны под прямым углом, зачищены от заусенцев и должны иметь фаску под углом 35° к концу трубы. При этом должно быть оставлено торцевое кольцо шириной 1-3 мм.
  8. Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление вычисляемое по формуле, приведенной в ГОСТ 3845, но не более 20 МПа при допускаемом напряжении R, равным 80% от минимального предела текучести для данной марки стали. Гидравлическое испытание труб проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под давлением не менее 10 сек.
  9. Трубы подвергаются 100% неразрушающему контролю с настройкой чувствительности аппаратуры по продольной прямоугольной риске глубиной 10% от номинальной толщины стенки.
  10. Скорость общей коррозии металла труб из стали марок 10ПЛ и 20ПЛ, определяемая по методике ГНЦ РФ ЦНИИЧермет не должна превышать 0,40 мм/год и гарантируется химическим составом и технологией производства стали и труб.
  11. Масса труб расчитывается с помощью трубного калькулятора

Сортамент
Диаметр, мм
Стенка, мм
Диаметр, мм
Стенка, мм
Диаметр, мм
Стенка, мм
38 - 42,4
3 - 4,5
73 - 76
3,5 - 20
114
4,5 - 28
45 - 54
3,5 - 6
82,5 - 83
3,5 - 22
121 - 159
5 - 30
57 - 68
3,5 - 14
89 - 95
3,5 - 24
168 - 219
6 - 30
70
3,5 - 16
102 - 108
4 - 28    

Механические свойства
Марка стали
Временное сопротивление, Н/мм2 (min)
Предел текучести, Н/мм2 (min)
Относительное удлинение, % (min)
10ПЛ
353
216
24
20ПЛ
412
245
21

Механические свойства (продолжение)
Марка стали 10ПЛ и 20 ПЛ, толщина стенки
Ударная вязкость, Дж/см2 (кгс/см2),
на образцах при температуре, не менее
KCU-20
KCU-40
KCV0
KCV-20
до 10 мм
29 (3,0)
29 (3,0)
29 (3,0)
29 (3,0)
от 11 до 15 мм
39 (4,0)
39 (4,0)
29 (3,0)
29 (3,0)
16 мм и более
49 (5,0)
49 (5,0)
29 (3,0)
29 (3,0)

Химический состав (%, максимум)
марка
стали
C
Si
Mn
Cr
Ni
S
Cu
10ПЛ
0,07-0,14
0,17-0,37
0,35-0,65
0,20-0,50
0,20-0,50
-
0,15-0,35
(для 2-го класса)
20ПЛ
0,17-0,24
0,17-0,37
0,35-0,65
0,20-0,50
0,20-0,50
0,03