Среда, 17.07.2013, 11:27
455001, Россия, Челябинская обл., г. Магнитогорск,
ул. Герцена, д. 6, оф. 103
E-Mail: gstm2007@mail.ru
тел.: 8(3519) 47-50-60
тел.: 8(3519) 47-07-20
тел.факс: 8(3519) 46-22-06


Водогазопроводные трубы


Общее описание

Трубы изготавливаются легкие, обыкновенные и усиленные, не оцинкованные и оцинкованные, с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, с муфтами или без муфт.

Технология

  1. Рулон штрипса задается на разматыватель, откуда подается на 9-ти валковую правильную машину. Далее происходит обрезка концевых участков рулона. Здесь же концы рулонов свариваются стыкосварочной машиной.
  2. Далее штрипс поступает через петлевой стол и спиральный накопитель в нагревательную туннельную газовую печь, где его нагревают до необходимой температуры.
  3. Затем штрипс направляют в первую (вертикальную) клеть формовочно-сварочного стана, где его формуют в трубную заготовку без стыковки кромок. Между первой и второй клетями формовочно-сварочного стана обе кромки трубной заготовки обдувают струями компрессионного воздуха и кислорода. При этом за счет окисления металла температура кромок заготовки повышается.
  4. Во второй клети проводят стыковку и сварку кромок штрипса за счет давления, возникшего в результате обжатия заготовки по диаметру валками клети.
  5. Прокатка ведется в температурном режиме 1300 - 1380 градусов по Цельсию. Далее сваренная заготовка поступает в редукционно-калибровочный стан. В этом стане происходит придание окончательных размеров трубе за счет редуцирования и калибровки.
  6. Далее производится разрезка труб по заданной длине на летучих пилах.
  7. Разрезанные трубы по отводящему рольгангу, с помощью барабанного сбрасывателя передают на охладительный стол, где продувают водно-воздушной смесью, и, при прохождении через душирующую установку, охлаждают водой.
  8. Охлажденные трубы отправляют на поточные линии участка отделки труб. Правку трубы проводят в холодном состоянии на девятивалковой правильной машине. Проверку труб после правильной машины проводят с помощью дефектоскопа.
  9. На участке отделки производится подрезка торцов труб на четырехшпиндельных станках трех поточных линий с помощью закрепленных в подрезных головках режущих пластин.
  10. По желанию клиента на концы труб может быть нанесена резьба методом накатки или нарезки на станках.
  11. Процесс производства труб заканчивается гидроиспытанием. По желанию потребителя испытания гидравлическим давлением могут быть замены на испытания неразрушающими методами.